Mechanizacja i automatyzacja odlewni - Ryszard Chudzikiewicz Mechanizacja i automatyzacja odlewni - Ryszard Chudzikiewicz W książce przedstawiono maszyny i urządzenia do mechanizacji i automatyzacji procesów technologicznych i transportowych w odlewnictwie oraz podano przykłady i wskazano kierunki rozwoju mechanizacji poszczególnych wydziałów odlewni. Przy opisie zmechanizowanych stanowisk pracy oraz gniazd produkcyjnych określono zadania stojące przed projektantem procesów technologicznych w odlewniach. Ponadto omówiono automatyczne linie formierskie, nowe technologie, nowe maszyny i urządzenia. Książka przeznaczona jest dla inżynierów zajmujących się mechanizacją i automatyzacją procesów technologicznych oraz studentów uczelni wyższych.

Spis treści:
Przedmowa Wstęp 1. Urządzenia transportowe w odlewni 1.1. Dźwignice 1.1.1. Suwnice lejnicze i wsadzarki 1.1.2. Wspornice 1.1.3. Żurawie 1.1.4. Wciągarki i wyciągarki 1.1.5. Podnośniki 1.2. Przenośniki 1.2.1. Przenośniki ciągnowe bezczłonowe 1.2.2. Przenośniki cięgnowe członowe 1.2.3. Przenośniki bezcięgnowe 1.2.4. Przenośniki pneumatyczne 1.3. Sprzęt ładunkowy 1.3.1. Chwytniki elektromagnetyczne 1.3.2. Chwytaki 1.3.3. Łopaty mechaniczne 1.3.4. Wygarniaki skrzydłowe 1.3.5. Kubły 1.4. Urządzenia transportu bezszynowego 1.5. Kontenery Literatura 2. Mechanizacja magazynów (składów) materiałów wsadowych i formierskich 2.1. Organizacja magazynów materiałów wsadowych formierskich 2.2. Zasobniki 2.3. Kafary 2.4. Hydrauliczne łamacze odlewów 2.5. Przesiewacze koksu 2.6. Kompleksowa mechanizacja magazynów Literatura 3. Mechanizacja oddziałów topienia w odlewniach 3.1. Przygotowanie wsadu metalowego 3.2. Wagi i dozowniki 3.2.1. Dozowniki wagowe mechaniczne 3.2.2. Wagi elektryczne 3.2.3. Sposoby rejestracji wsadów 3.3. Urządzenia do przygotowania wsadów żeliwiakowych 3.4. Usuwanie żużla spod żeliwiaka 3.5. Urządzenia załadowcze pieców elektrycznych 3.6. Urządzenia załadowcze pieców do topienia metali nieżelaznych 3.7. Przykłady mechanizacji oddziałów piecowych w odlewniach 3.7.1. Mechanizacja żeliwiarni 3.7.2. Mechanizacja żeliwiarni przy procesie duplex: żeliwiak - piec elektryczny 3.7.3. Mechanizacja topialni z piecami elektrycznymi 3.7.4. Wybór pieca w zależności od mechanizacji formierni Literatura 4. Przygotowanie materiałów formierskich 4.1. Suszenie i chłodzenie świeżych piasków 4.1.1. Piece do suszenia piasków 4.1.2. Suszarki fluidyzacyjne 4.1.3. Chłodziarki do suchych piasków 4.2. Przygotowanie masy obiegowej 4.2.1. Oddzielanie zanieczyszczeń metalowych 4.2.1.1. Oddzielacze elektromagnetyczne bębnowe 4.2.1.2. Oddzielacze elektromagnetyczne taśmowe 4.2.2. Kruszenie i rozdrabnianie 4.2.2.1. Kruszarki walcowe 4.2.2.2. Kruszarki młotkowe 4.2.2.3. Kruszarki pneumatyczne 4.2.2.4. Kruszarki wibracyjne 4.2.3. Przesiewanie 4.2.3.1. Przesiewacze obrotowe 4.2.3.2. Przesiewacze wibracyjne 4.2.3.3. Podstawy doboru przesiewaczy 4.2.4. Chłodzenie masy obiegowej 4.2.4.1. Chłodziarki kaskadowe (przesypowe) 4.2.4.2. Chłodziarki fluidyzacyjne 4.2.4.3. Chłodziarki mieszarkowe 4.2.4.4. Przesiewacz jako chłodziarka 4.3. Przygotowanie masy świeżej oraz materiałów pomocniczych 4.3.1. Dozowanie materiałów formierskich 4.3.1.1. Zamknięcia zasobników 4.3.1.2. Podajniki 4.3.1.3. Dozowniki 4.3.2. Mieszarki 4.3.2.1. Mieszarki skrzydłowe 4.3.2.2. Mieszarki łopatkowe 4.3.2.3. Mieszarki krążnikowe 4.3.2.4. Mieszarki pobocznicowe 4.3.2.5. Mieszarki wirnikowe 4.3.2.6. Podstawy doboru mieszarek 4.3.2.7. Mieszarki do zawiesin 4.3.3. Spulchniarki 4.3.3.1. Spulchniarki tarczowe 4.3.3.2. Spulchniarki wirnikowe 4.4. Stacje przygotowania mas formierskich i rdzeniowych 4.4.1. Stacje przygotowania mas formierskich i rdzeniowych w od¬lewniach zmechanizowanych 4.4.2. Stacje regeneracji piasków formierskich 4.4.3. Problemy kompleksowej automatyzacji przygotowania mas for¬mierskich 4.4.3.1. Wskaźniki poziomu napełnienia zasobników 4.4.3.2. Regulacja właściwości masy formierskiej 4.4.3.3. Dozowniki wody Literatura 5. Wykonywanie form piaskowych 5.1. Podstawowe operacje i charakterystyka formowania maszynowego 5.1.1. Klasyfikacja maszyn formierskich 5.1.2. Napęd formierek 5.1.3. Metody zagęszczania masy formierskiej 5.1.3.1. Prasowanie 5.1.3.2. Wstrząsanie 5.1.3.3. Narzucanie 5.1.4. Sposoby oddzielania modelu od formy 5.2. Elementy konstrukcyjne formierek 5.2.1. Zespół prasujący 5.2.2. Belki prasujące 5.2.3. Mechanizm trzpieniowy oddzielania modelu 5.2.4. Mechanizm wstrząsowy 5.2.4.1. Amortyzacja wstrząsów 5.2.4.2. Charakter procesu wstrząsania 5.2.5. Mechanizm wstrząsowy z doprasowaniem i wstrząsowo-prasujący 5.2.6. Wibratory 5.2.7. Mechanizmy oddzielania modelu 5.2.8. Sterowanie maszyn formierskich 5.2.8.1. Pneumatyczne i elektromagnetyczne elementy stero¬wania 5.2.8.2. Hydrauliczne i elektrohydrauliczne elementy sterowania 5.2.8.3. Elektroniczne elementy sterowania 5.3. Formierki prasujące 5.3.1. Formierki prasujące z napędem pneumatycznym 5.3.2. Formierki prasujące pod wysokimi naciskami 5.3.3. Formierki prasujące z nadmuchiwaniem i wstrzeliwaniem 5.4. Formierki wstrząsarki 5.5. Formierki wstrząsowo-prasujące 5.5.1. Formierki wstrząsowo-prasujące ze stałą płytą prasującą 5.5.2. Formierki wstrząsowo-prasujące z ruchomą płytą prasującą 5.5.3. Formierki wstrząsarki z doprasowaniem głowicą prasującą wielotłokową 5.5.4. Perspektywy rozwoju formierek wstrząsarek 5.6. Formierki do formowania bezskrzynkowego 5.6.1. Formierki do formowania bezskrzynkowego z pionową płaszczyzną podziału formy 5.6.2. Formierki do formowania bezskrzynkowego z poziomą płaszczyzną podziału formy 5.7. Narzucarki 5.7.1. Narzucarki stałe 5.7.2. Narzucarki przejezdne 5.7.3. Urządzenia pomocnicze narzucarek 5.7.3.1. Obracarki form 5.7.3.2. Zgarniacze nadmiaru masy 5.8. Stanowiska formowania maszynowego 5.8.1. Organizacja pracy na stanowiskach formowania maszynowego a wysiłek fizyczny robotnika 5.8.2. Zmechanizowane stanowiska formowania maszynowego z przenośnikiem odlewniczym ciągłym 5.8.3. Stanowiska formowania narzucarką lub mieszarko-nasypywarką Literatura 6. Wytwarzanie rdzeni 6.1. Operacje technologiczne i tendencje przy wytwarzaniu rdzeni 6.2. Maszyny do wytwarzania rdzeni przez prasowanie lub wstrząsanie 6.3. Mieszarko-nasypywarki 6.4. Nadmuchiwarki 6.5. Strzelarki 6.5.1. Zakres zastosowania i klasyfikacja strzelajrek 6.5.2. Pracą strzelarek 6.5.3. Konstrukcja strzelarek 6.5.4. Urządzenia pomocnicze strzelarek 6.5.4.1. Obracarki 6.5.4.2. Urządzenia do metody gorącej rdzennicy (hot-box) 6.5.4.3. Urządzenia do utwardzania rdzeni CO2 6.5.4.4. Stoły wibracyjne 6.5.4.5. Urządzenia do metody zimnej rdzennicy (cold-box) 6.5.5. Strzelarki półautomatyczne i automatyczne 6.6. Strzelarki i nadmuchiwarki rdzeni skorupowych 6.6.1. Metody wytwarzania rdzeni skorupowych 6.6.2. Konstrukcja nadmuchiwarek i strzelarek skorupowych 6.7. Suszarki do rdzeni 6.8. Organizacja pracy w rdzeniarni 6.8.1. Założenia ogólne mechanizacji rdzeniami 6.8.2. Organizacja stanowisk wykonywania rdzeni 6.8.3. Półautomatyczne linie wykonywania rdzeni 6.9. Mechanizacja procesów Syncor i Floterm Literatura 7. Zalewanie i stygnięcie form 7.1. Organizacja stanowisk zalewania przy równoczesnym systemie pracy odlewni 7.2. Transport ciekłego metalu w odlewni 7.2.1. Kadzie do transportu i zalewania ciekłego metalu 7.2.2. Kadzie i autoklawy do modyfikacji ciekłego żeliwa 7.2.3. Mieszarki glin do wyprawy kadzi 7.2.4. Urządzenia do suszenia kadzi odlewniczych 7.3. Mechanizacja zalewania form 7.3.1. Urządzenia do transportu kadzi 7.3.2. Pomosty ruchome do zalewania form 7.3.3. Urządzenia do obciążania form 7.4. Chłodzenie form 7.5. Przykłady mechanizacji stanowisk zalewania 7.6. Automatyzacja zalewania form 7.7. Magnetodynamiczne zalewanie ciekłego metalu Literatura 8. Wybijanie odlewów 8.1. Urządzenia do wybijania odlewów 8.1.1. Urządzenia do wypychania form ze skrzynek 8.1.2. Bębny do wybijania odlewów 8.1.3. Kraty do wybijania odlewów 8.1.4. Urządzenia do wybijania rdzeni 8.2. Organizacja miejsc pracy przy wybijaniu odlewów 8.2.1. Klasyfikacja stanowisk wybijania odlewów 8.2.2. Podstawowe schematy stanowisk wybijania odlewów 8.3. Przykłady zmechanizowanych stanowisk wybijania odlewów 8.4. Automatyzacja stanowiska wybijania odlewów Literatura 9. Automatyczne linie formierskie 9.1. Elementy automatycznych gniazd formierskich 9.2. Półautomatyczne linie formierskie do formowania w skrzynkach 9.3. Automatyczne linie co formowania w skrzynkach 9.4. Automatyczne linie do formowania bezskrzynkowego 9.5. Podstawy wyboru automatycznych linii formierskich Literatura 10. Specjalne metody formowania i odlewania 10.1. Maszyny i urządzenia do formowania skorupowego 10.1.1. Metody wytwarzania form skorupowych 10.1.2. Konstrukcja formierek i automatów do formowania skorupowego z grawitacyjnym nasypywaniem masy formierskiej 10.1.3. Urządzenia pomocnicze do formowania skorupowego 10.1.4. Organizacja odlewni skorupowych 10.2. Maszyny i urządzenia do formowania precyzyjnego za pomocą modeli wytapianych. 10.2.1. Urządzenia do przygotowywania mas modelowych 10.2.2. Urządzenia do wtryskiwania masy modelowej 10.2.3. Urządzenia do wytwarzania skorupy na powierzchni modelu 10.2.4. Urządzenia do wytapiania masy modelowej 10.2.5. Urządzenia do formowania i wypalania form 10.2.6. Urządzenia do wybijania odlewów precyzyjnych i usuwania skorupy 10.3. Mechanizacja metody Shawa 10.4. Formowanie próżniowe 10.5. Maszyny i urządzenia do odlewania kokilowego (grawitacyjnego) i pod niskim ciśnieniem 10.5.1. Klasyfikacja maszyn do odlewania kokilowego (kokilarek) 10.5.2. Kokilarki pojedyncze 10.5.3. Kokilarki karuzelowe (obrotnicowe) 10.5.4. Kokilarki przenośnikowe 10.5.5. Automatyzacja kokilarek 10.5.6. Urządzenia do odlewania pod niskim ciśnieniem 10.6. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem 10.6.1. Klasyfikacja maszyny do odlewania pod ciśnieniem 10.6.2. Maszyny tłokowe do odlewania pod ciśnieniem z gorącą komorą 10.6.3. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem z zimną poziomą komorą 10.6.4. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem z zimną pionową komorą 10.6.5. Urządzenia pomocnicze do odlewania ciśnieniowego 10.6.6. Organizacja odlewni ciśnieniowej 10.7. Maszyny i urządzenia do odlewania odśrodkowego 10.7.1. Klasyfikacja maszyn do odlewania odśrodkowego 10.7.2. Maszyny do odlewania odśrodkowego tulei i panewek 10.7.3. Maszyny do odlewania odśrodkowego rur 10.8. Urządzenia do odlewania półciągłego i ciągłego 10.8.1. Urządzenia do półciągłego odlewania rur 10.8.2. Maszyny i urządzenia do odlewania ciągłego 10.9. Formowanie magnetyczne Literatura 11. Oczyszczanie i wykończanie odlewów 11.1. Oczyszczarki grawitacyjne bębnowe 11.2. Oczyszczarki strumieniowe wodne 11.3. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowe 11.3.1. Wirniki łopatkowe 11.3.2. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-taśmowe 11.3.3. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-bębnowe 11.3.4. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-korytowe 11.3.5. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-obrotnicowe 11.3.6. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-komorowe 11.3.7. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-tunelowe 11.4. Oczyszczarki strumieniowe pneumatyczne 11.5. Usuwanie układu wlewowego. Szlifierki i inne urządzenia do oczyszczania odlewów 11.5.1. Najprostsze narzędzia i palniki do usuwania układu wlewowego 11.5.2. Obrabiarki do usuwania układu wlewowego 11.5.3. Młotki pneumatyczne 11.5.4. Szlifierki do oczyszczania odlewów 11.5.5. Urządzenia pomocnicze do oczyszczania odlewów 11.5.6. Automatyzacja oczyszczania odlewów 11.6. Inne metody oczyszczania i wykańczania odlewów 11.7. Zabezpieczenie odlewów przed korozją 11.7.1. Metody zabezpieczania odlewów przed korozją 11.7.2. Urządzenia do malowania odlewów 11.8. Piece do obróbki cieplnej odlewów 11.9. Organizacja stanowisk pracy w oczyszczalniach 11.9.1. Powiązanie czynności technologicznych oczyszczania z czynnościami transportowymi 11.9.2. Przykłady mechanizacji oczyszczalni Literatura 12. Urządzenia odpylające 12.1. Stopnie oczyszczania powietrza 12.2. Urządzenia odpylające stosowane w odlewnictwie 12.3. Zakłócenia w pracy urządzeń odpylających 12.4. Odpylanie gazów żeliwiakowych 12.5. Odpylanie łukowych pieców elektrycznych 12.6. Odpylanie stacji przerobu mas formierskich 12.7. Odpylanie stanowisk wybijania form 12.8. Odpylanie stanowisk czyszczenia odlewów Literatura 13. Konserwacja oraz remont maszyn i urządzeń odlewniczych 13.1. Niezawodność działania maszyn i urządzeń 13.2. Dokumentacja techniczna konserwacji i remontów 13.3. Organizacja konserwacji i remontów 13.4. Wyposażenie i załoga warsztatów remontowych 13.5. Gospodarka częściami zapasowymi 13.6. Unifikacja oraz modernizacja remontowanych maszyn i urządzeń 13.7. Analiza kosztów przestojów maszyn i urządzeń oraz kosztów remontów Literatura Wykaz materiałów informacyjnych Literatura dotycząca całości książki Skorowidz603 strony, twarda oprawa, obwoluta, format 173x240
Stan b.dobry (-) lekko obtarta obwoluta
Wyd.: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, 1980
ISBN: 83-204-0185-2 Zapraszam do licytacji